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深圳市景旺電子股份有限公司

客戶簡介

深圳市景旺電子股份有限公司創(chuàng)立于 1993 年,在上交所主板上市(股票代碼:603228),是全球領(lǐng)先的印制電路板及高端電子材料研發(fā)、生產(chǎn)與銷售企業(yè),為國家高新技術(shù)企業(yè)。公司在國內(nèi)布局五大生產(chǎn)基地、十一座現(xiàn)代化工廠,全球員工超 14000 人。2021 年,景旺電子位居全球 PCB 行業(yè)第 17 位、中國內(nèi)資 PCB 企業(yè)百強(qiáng)榜第三,是中國電子電路產(chǎn)業(yè)的核心骨干企業(yè)。


從 5G 通信基站核心主板、汽車電子智能控制模塊,到醫(yī)療器械高精度電路板,景旺電子產(chǎn)品已深度嵌入華為、中興、微軟、西門子、寶馬、蘋果等全球頂尖企業(yè)供應(yīng)鏈,成為高端電子制造領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵合作伙伴。

項目背景

在政策推動與市場需求的雙重驅(qū)動下,中國PCB行業(yè)正加速向高端化、集成化邁進(jìn)。作為內(nèi)資龍頭企業(yè),景旺電子已具備規(guī)模與交付優(yōu)勢,但在向“技術(shù)領(lǐng)先、深度協(xié)同”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型過程中,仍面臨一系列體系性瓶頸:


1、研發(fā)模式被動,長期處于“按圖加工”模式,未能深入?yún)⑴c客戶前端設(shè)計與技術(shù)規(guī)劃,難以形成解決方案級的協(xié)同創(chuàng)新能力。

2、產(chǎn)品規(guī)劃體系缺失,缺乏清晰的產(chǎn)品技術(shù)路標(biāo)與規(guī)范立項管理,研發(fā)資源分散,難以聚焦高端產(chǎn)品與戰(zhàn)略客戶精準(zhǔn)布局;

3、組織協(xié)同壁壘突出,部門以職能導(dǎo)向運(yùn)作為主,缺少圍繞產(chǎn)品全生命周期的跨部門協(xié)同機(jī)制與明確利潤責(zé)任主體,市場響應(yīng)與決策效率有待提升;

4、流程與管控體系不健全,項目運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、考核機(jī)制不完善,研發(fā)質(zhì)量、成本與周期缺乏系統(tǒng)化管控工具,優(yōu)秀經(jīng)驗難以沉淀復(fù)用;

5、技術(shù)資源共享不足,各事業(yè)部技術(shù)相對封閉,共性技術(shù)遷移周期長,制約整體技術(shù)積累與快速迭代。


為打破成長天花板、構(gòu)建“設(shè)計—制造—服務(wù)”一體化能力,景旺電子攜手百思特咨詢啟動研發(fā)與創(chuàng)新體系變革項目,目標(biāo)是從單純的 “制造交付者” 轉(zhuǎn)變?yōu)?“技術(shù)合作伙伴”。

項目過程

圖片4.png


百思特咨詢與景旺電子深度協(xié)同,圍繞 “戰(zhàn)略 — 組織 — 流程 — 人才” 四大維度開展體系化重構(gòu):


明確戰(zhàn)略與路標(biāo)體系:建立科學(xué)的產(chǎn)品規(guī)劃與技術(shù)路標(biāo)機(jī)制,完善從市場洞察到項目立項的閉環(huán)管理,確保研發(fā)方向精準(zhǔn)聚焦。

構(gòu)建協(xié)同型組織:打造“產(chǎn)品線司令部”及產(chǎn)品利潤中心(PDT),設(shè)立商業(yè)決策團(tuán)隊,將產(chǎn)品商業(yè)成功的責(zé)任落實到每個環(huán)節(jié),實現(xiàn)端到端的高效協(xié)作。

優(yōu)化流程與工具:構(gòu)建分級分類的項目管理機(jī)制,固化流程體系與質(zhì)量管理方法,推行財務(wù)前移與PQA監(jiān)控機(jī)制。

提升人員與能力:明確研發(fā)質(zhì)量職責(zé),建設(shè)核心代表與PDT經(jīng)理梯隊,推行跨部門協(xié)同考核。

實施成效

建成面向客戶的研發(fā)體系:成功實現(xiàn)與客戶技術(shù)路標(biāo)的快速對標(biāo);建立研發(fā)項目量化考核與財務(wù)評估機(jī)制,有效縮短研發(fā)試制周期;通過PQA機(jī)制控制研發(fā)質(zhì)量,使量產(chǎn)問題減少10%;通過梳理客戶產(chǎn)品樹,推動重點客戶布局達(dá)成率提升 20%。

實現(xiàn)流程化與項目化運(yùn)作:產(chǎn)品與技術(shù)規(guī)劃項目全面推行項目管理機(jī)制;IPD體系實現(xiàn)流程、質(zhì)量與業(yè)務(wù)協(xié)同,形成閉環(huán)管理能力,提升整體運(yùn)營效率。

大幅提升跨部門協(xié)同與技術(shù)共享效率:事業(yè)部間技術(shù)遷移周期從3–6個月縮短至1個月左右;通過PDT經(jīng)理管理部的有效運(yùn)作,實現(xiàn)核心代表100%跨部門協(xié)同考核;初步實現(xiàn)項目層面全流程拉通,整體導(dǎo)入效率顯著提升。

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